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混凝土硅烷浸渍试验指标–吸水率、硅烷浸渍深度、氯化物吸收量降低效果

发布时间:2021-09-30   点击次数:371次

吸水率、硅烷浸渍深度、氯化物吸收量降低效果是衡量硅烷浸渍涂料施工后效果的最基本、最重要的三个指标。在JTJ275-2000《海港工程混凝土结构防腐蚀技术规范》、CCES 01-2004 《混凝土结构耐久性设计与施工指南》、JTS153-2015《水运工程结构耐久性设计标准》中都有明确规定。

1.吸水率的测试

应在最后一次喷涂硅烷后至少 7d,钻取直径为50mm、深度为 40±5mm 的芯样。除原表面外,其余各面包括原表面上小于 5mm 的周边,均涂以无溶剂环氧涂料,若该涂层有针孔,尚应加涂予以密封。全部芯样在 40℃下烘 48h 后称重。在适当的容器底部,放置多根直径 100mm 的玻璃棒,将这些芯样原表面朝下放在这些玻璃棒上,注入 23℃水,使水面在玻璃棒上 1-2mm,以 5、10、30、60、120 和 140min 的时间间隔,取出芯样,称重后立即放回去,直到完成所有这些间隔时间的测试。吸水率平均值的计算是将每一个时间间隔的吸水增量,折算为吸水高度(mm),然后以吸水高度为纵坐标,以该时间间隔平方根为横坐标作图,取该关系直线的斜率(mm/min1/2)为吸水率值。

2.硅烷浸渍深度可采用下列方法进行测试

(1).染料指示法,应在最后一次喷涂硅烷后至少 7h,钻取直径为 50mm、深度为 40±5mm 的芯样,用密封袋封好。试验时,芯样在 40℃下烘 24h,然后将芯样沿直径方向劈开,在劈开表面上喷涂水基短效染料,不吸收染料的区域表明硅烷的渗透深度。

(2).热分解气相色谱法,应在最后一次喷涂硅烷后至少 3d,钻取芯样。在离原表面的深度为 3-4mm(强度等级 ≤C45的混凝土)或 2-3mm ( 强度等级 >C45的混凝土)处,劈开芯样。从该芯样新暴露面的各处,取数份粉样,热分解这些粉样为等离子气体,用气相色谱仪(润扬仪器)分析,求得其硅烷占水泥浆体粉样的重量百分率的平均值。浸渍区域内的硅烷占水泥浆体粉样重量的百分率应不少于 0.1%。

3.测试氯化物吸收量的降低效果

应在最后一次喷涂硅烷后至少 7d 钻取芯样。除芯样原表面外,其余各面包括原表面上小于 5mm 的周边,均涂以无溶剂环氧涂料加以密封。将芯样原表面朝下放在合适的容器中,注入温度为 23℃ 的 5mol的 NaCI 溶液,其液面在芯样上 10mm。24h 后取出芯样,在40℃下烘 24h ,然后从该芯样的深度 2mm 处切片,弃去该切片,将原芯样上的新切面,磨到深度为 10mm,按现行行业标准《水运工程混凝土试验规程》的混凝土酸溶性氯化物含量测定法分析所得粉样的氯化物含量。在深度为 11-20mm 和 21-30mm 处,重复上述程序。氯化物吸收量的降低效果可按下式计算:

△CU =<〔CU-CU1〕/ CU >×100%

式中  △CU———氯化物吸收量的降低效果 ( %);

CU———对比组的氯化物平均含量,为每个芯样 3 个深度氯化物吸收量的平均值;

CU1———浸渍硅烷组的氯化物平均含量,为每个芯样 3 个深度氯化物吸收量的平均值。

关于润扬硅烷浸渍深度试验–热分解气相色谱仪:对于一些大分子物质和其他非易失性材料一直是气相色谱仪(GC-2020/2030)分析中的难点。热裂解器(RY-100A型)可以把样品瞬间暴露达到高温,打破化学键,产生热解物质从而被色谱分离。被用来分离和分析广泛的高分子材料,包括聚合物,油漆,涂料,油墨,纤维,塑料和木材。热裂解仪–气相色谱仪(PY-GC)联用,在石油化工、有机化学、生物医药、高分子化学、地质勘探、环境保护等领域都得到有效的应用。其主要的工作原理为:有机化合物在严格控制的环境中加热,使之裂解成为可挥发的小分子,采用联用的气相色谱质谱仪分离和检测这些裂解的小分子;由于有机化合物在一定条件下的裂解方式主要取决于分子结构,因此,可以根据其裂解产物的定性定量数据,推断有机化合物的组成和结构。

针对JTS153-2015《水运工程结构耐久性设计标准》要求,润扬仪器提供整体配置(RY-H混凝土粉样分层研磨机,RY-100A热裂解仪,GC-2020/2030气相色谱仪)方案,便于建设工程公司、交通工程检测、航运工程、路桥工程、海港工程、海上风电、高速公路等检测应用。


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